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新聞資訊
熱熔膠機壓力膠量不穩的原因？
熱熔膠機經常接到老客戶關于熱熔膠機使用了幾年壓力和膠量不穩當的問題，今天我們就來講解一下原因，希望可以給你們帶來幫助？熱熔膠機會有壓力和膠量不穩定的問題。在出現這些問題時，我們該如何及時現場自救，維修好熱熔膠機，保證現場的生產線得以繼續生產；或者準確說出熱熔膠機出現問題特征，廠家可以電話指導；廠家可以根據出現問題的特征，可以立即知道熱熔膠機的問題，可以提前準備好所需工具及配件，節省了檢測的時間。
我們在熱熔膠機出現問題時好要了解以下情況：
1.熱熔膠機的溫控和加溫裝置是否有問題？
2.熱熔膠機的膠箱、熱熔膠管、熱熔膠槍是否都達到規定的使用溫度。如膠箱、熱熔膠管都有溫度，但熱熔膠槍壞了而沒有溫度，就會產生不穩定和不能正常噴膠及噴膠量很小等情況。
3.在使用中操作工人如沒有及時加膠，產生膠箱內的液面下降，而后大量加膠，使膠箱溫度被剛加入的新膠大量吸收，導致膠箱內溫度急劇下降，使膠的粘度增大而無法使用。
所以正常的膠箱液面應保持80%，操作工人應及時的加膠。
4.有些熱熔膠在生產中，由于生產設備陳舊，故生產出的熱熔膠存在質量問題，如生產過程中反應溫度不穩定，過濾精度偏低，都有可能產生熱熔膠本身的質量問題，所以應選擇質量有保證的熱熔膠和廠家。
5.因長時間膠箱不清洗或反復加溫，使膠箱內炭化物沉積，極容易堵塞過濾網和噴嘴，推薦可以用石蠟清洗輸通。
熱熔膠機壓力膠量不穩的原因，可以來電咨詢